Соединения по кромке
Соединения по кромке
Сплачивание применяют в тех случаях, когда необходимо соединить столярный материал по ширине кромки в щиты или блоки. Наиболее распространенным методом сплачивания является сплачивание на гладкую фугу. При этом кромки стыкуемых участков плотно пристреливают по всей длине и сжимают на клею. Наилучший щит (для предотвращения коробления, при всех соединениях по кромке) получается при соединении максимально узких заготовок с таким их расположением, при котором соединяемые кромки одноименны (по расположению годичных слоев), а соседние пласти взаимно противоположны. Прочность соединения на гладкую фугу по кромке не уступает прочности цельной древесины при скалывании вдоль волокон.
Соединение в паз и гребень прямоугольный по прочности несколько уступает соединению на гладкую фугу. Неизбежная неточность сопрягаемых профилей паза и гребня не обеспечивает требуемой для склеивания плотности, вследствие чего прочность соединения может оказаться недостаточно высокой. Толщина гребня принимается 4, 6, 8, 10 и 12 мм, длина – 4, 6, 8, 10 и 12 мм для заготовок соответственно толщиной 10–12 мм, 12–19 мм, 19–25 мм, 25–29 мм, 29–40 мм. Соединение в паз и гребень трапецеидальный более прочное, чем в паз и гребень прямоугольный. Для большей плотности сплачивания (с лицевой стороны) щечку паза, выходящую на внутреннюю сторону щита, делают на 0,5 мм ужощечки, выходящей на лицевую сторону. В конструкциях, работающих на истирание, паз и гребень смещают ближе к нелицевой стороне.
Соединение на рейку – достаточно прочное. Для более плотного сплачивания (с лицевой стороны) щитов нижние щечки пазов делают каждую на 0,25 мм рке, чем верхние. Особенно прочным получается соединение, если применять рейки из древесины с поперечным направлением волокон или из фанеры с поперечным расположением рубашечных слоев. Ширина реек – 20–30 мм, толщина реек из древесины – 0,4 толщины заготовки, из фанеры – 3–6 мм.
Соединение в четверть выполняется без клея и применяется в конструкциях, где форма щита и плотность соединения достигаются путем крепления деталей шурупами или гвоздями.
Для уменьшения коробления столярных щитов из массива применяют и меры конструктивного характера: сплачивание на шпонках, с наконечником в паз (шпунт) и гребень, с вклеенной рейкой в торец, с вклеенной треугольной рейкой, с наклеенной треугольной рейкой и многослойно. Шпонки в щитах делают заподлицо с плоскостью или выступающими. На каждый щит требуется не менее двух шпонок, которые ставят поперек щита на расстояние 150–200 мм от его концов, выбирая для этого пазы «ласточкин хвост». Один конец пазов можно не доводить до конца. Глубина пропила составляет обычно от 1/4 до 1/3 толщины щита. По выбранному пазу изготовляют шпонки и с усилием забивают в него.
В связи с набуханием или усыханием размеры дощатых щитов могут изменяться. Поэтому шпонки, поставленные для связывания досок в одно целое и предупреждения коробления щита, не следует ставить на клею и прикреплять наглухо шурупами. Их ставят насухо, что дает возможность щиту свободно суживаться и расширяться. Чтобы шпонки при усыхании древесины не выскочили из пазов, их рекомендуется укрепить с узкой стороны одним шурупом.
У щитов с наконечниками и пазами эти два элемента фактически являются теми же шпонками, прикрепленными к торцевой части щита путем насадки на их гребни. Широкий наконечник хорошо препятствует короблению щита, однако использовать слишком широкий не рекомендуется, поскольку он также может покоробиться.
Наконечник можно заменить рейками, которые вставляют в паз, выбранный в торце щита. Рейки могут быть прямоугольной и трехгранной формы.
Более 800 000 книг и аудиокниг! 📚
Получи 2 месяца Литрес Подписки в подарок и наслаждайся неограниченным чтением
ПОЛУЧИТЬ ПОДАРОКДанный текст является ознакомительным фрагментом.
Читайте также
ПРОСТЕЙШИЙ СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
ПРОСТЕЙШИЙ СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Познакомившись с приемами изготовления основных деталей стола, перейдем теперь к изучению способов соединения этих деталей между собой. Самым простым и удобным является соединение деталей на круглых вставных шипах. Шиповое
Соединения оконного переплета
Соединения оконного переплета В обычной оконной створке концы горизонтальных перекладин образуют гребни, вставляются в пазы, вырезанные в вертикальных брусках створки. Каждое из этих гребневых соединений укреплено нагелями из стали или древесины, проходящими через 2
Шиповые соединения
Шиповые соединения Простейшее столярное соединение можно представить как соединение шипа в гнездо или проушину. Шип – это выступ на торце бруска, входящий в соответствующее гнездо или проушину другого бруска. Шипы бывают одинарными, двойными, многократными.
Соединения гвоздями
Соединения гвоздями При применении соединения гвоздями необходимо соблюдать следующие правила. Диаметр гвоздя не должен превышать 1/10 толщины прибиваемой детали. Его нельзя забивать ближе, чем на расстоянии 15 диаметров от торца и 4 диаметров до продольной кромки
Соединения в декоративных изделиях
Соединения в декоративных изделиях Размер и форма заготовки должны соответствовать задуманному изделию, его назначению и композиции. Соединения отдельных частей или деталей не должны портить внешний вид изделия. Соединяемые части должны совпадать по цвету и текстуре,
Соединения внакладку
Соединения внакладку Такие соединения применяют в различных узлах любого изделия. При соединении в простую накладку (впритык) на торец одной палки накладывают круглый конец второй и сколачивают гвоздем (рис. 12, б). При накладке в вилку на торце палки делают наклонный
ПЛОТНИЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
ПЛОТНИЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Теперь следует освоить наиболее часто встречающиеся столярные и плотничные соединения, поскольку без теоретических знаний и умения их выполнять практически невозможно изготовить самый простой предмет мебели, построить беседку или баню и др.Как
Торцевые соединения деревянных деталей
Торцевые соединения деревянных деталей Другое название торцевого соединения – наращивание. Суть его заключается в том, что заготовки соединяют между собой торцами, увеличивая таким образом длину детали. В зависимости от типа посадки торцевые соединения принято делить
Угловые соединения деревянных деталей
Угловые соединения деревянных деталей Чаще всего такой тип соединения заготовок используют в процессе изготовления оконных и дверных блоков, а также деревянных рам. Скрепленные таким образом детали оказываются расположенными по отношению друг к другу под прямым углом.
Боковые соединения деревянных деталей
Боковые соединения деревянных деталей Другое название бокового крепления деревянных заготовок – сплачивание. Его нередко используют при изготовлении таких конструкций, как ворота, ограждения, пол и двери. Такая посадка отличается прочностью и надежностью. При
СТОЛЯРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
СТОЛЯРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ В отличие от современной мебели из пластмассы, которую можно изготовить целиком, деревянная мебель собирается из отдельных деталей, поэтому столяру необходимо уметь их скреплять.Качество столярного соединения – показатель мастерства столяра,
Неразъемные соединения
Неразъемные соединения К неразъемным относятся клеевые соединения. По сравнению с другими способами соединения деталей мебели они являются наиболее простыми и популярными среди этой группы, поскольку отличаются технологичностью, прочностью, уменьшают риск
Разъемные соединения
Разъемные соединения Разъемные соединения, которые очень распространены, например, в мебельной индустрии, выполняются с помощью шурупов, несмотря на то что это достаточно трудоемкий способ. Размер крепежа определяется нагрузками, которые предположительно будет
Узлы для соединения веревок
Узлы для соединения веревок ВодянойЭтот морской узел применяется для соединения веревок одинакового диаметра и является усложненным вариантом простого узла. Он создает прочное соединение, хорошо выдерживающее рывковую нагрузку и не имеющее тенденцию